CUVE THERMOLAQUÉE
En tant que fabricant et installateur de réservoirs métalliques, FM TANK propose à ses clients des prestations de haute qualité, tant sur le plan de la conception et des études que sur la production de vos réservoirs et leur montage sur lieu d’implantation.
Cependant, nous ne négligeons pas pour autant l’aspect esthétique de ces constructions.
Si les cuves en acier ont une apparence métallique tirant sur les tons de gris à l’état brut, il peut être nécessaire de recourir à la peinture pour répondre à des contraintes environnementales fixées par les acteurs institutionnels en charge de l’aménagement urbain. On pourra notamment citer des cas d’implantation en, ou proches de, milieux naturels (forêts, zones vertes, etc.) pour lesquels il sera exigé de réduire l’impact visuel d’une telle construction ou encore de cas de constructions en zones urbaines pour lesquelles une dissimulation maximale serait demandée.
Autre cas envisageable pour le recours à la peinture, la volonté d’assortir une cuve en acier à une construction existante (grande surface, usine, zone d’activité, etc.) pour conserver une cohérence visuelle de l’environnement.
Quelle que soit la motivation de ce choix, FM TANK vous propose de recourir au thermolaquage des tôles de vos réservoirs pour répondre à vos besoins ou vos obligations.
Poussant le détail de finition au maximum, les caches utilisés pour masquer les boulons sont également assortis à la couleur de la cuve de stockage.
Il est important de noter que l’utilisation du thermolaquage augmente la protection de l’acier de votre réservoir et prolonge donc sa durée de vie.
Focus sur le thermolaquage
Cette technique de peinture utilise un procédé de revêtement par résine en poudre thermoplastique.
Cette dernière, projetée grâce à un pistolet électrostatique adhère à la pièce à peindre.
La pièce est ensuite cuite au four permettant la fusion et polymérisation de la poudre thermodurcissable.
Très utilisée dans l’industrie métallique, elle permet de protéger et revêtir des pièces en acier de la plus simple à la plus complexe.
Le thermolaquage est souvent utilisé sur tous les éléments qui composent la toiture (pannes de maintien, supports de fixation, noyau central) afin d’appliquer un revêtement et éviter la corrosion créée par l’émanation du produit stocké à l’intérieur du réservoir.
Avantage important, l’absence de solvant en fait un procédé non polluant et donc éco responsable mais également respectueux des agents de production en matière d’hygiène et de sécurité au travail.
Le thermolaquage est également nécessaire dans les lieux ou sites ayant une atmosphère saline ou agressive.
